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  • 发布时间: 2018 - 05 - 16
    技术参数:型号:NOVA 100处理能力:每小时处理能力100L/h   年处理能力600m³/y单位能耗:65kWh/m³尺寸(L*B*H):2540*1096*1981 (单位:mm)最小安装面积:40㎡ 产品特点:智能技术与自动化控制相结合:让机器对自身的运行数据,进行自记录、自分析,在线对控制参数进行优化调整,在废水状态波动时,仍保持最佳性能。经济节约,节能环保:MVR蒸发器处理1吨水仅需要50度电,冷凝水可回用到工艺中或经过简单的处理后直接排放。高效浓缩,可获得高品质的蒸馏水:COD降低为原液的20倍以上;配置后处理装置,可直接排放;电导率远优于自来水,体积只有原污液的1%~15%。灵活性大,稳定性强:产品精简紧凑,占地面积小,无需土建,易于集成到工厂现有环境中。压缩机为主机唯一耗能设备:无需额外热源,无抽吸水泵。特级不锈钢MVR压缩机,寿命30000到50000小时。友好的人机交互设计:融入最新的网络技术,让您能通过智能终端,如手机,平板等,方便快捷的了解到机器的即时状态,甚至无需到达现场就可以完成操控。失效安全与冗余设计:专用的安全电路和阀门,确保人员与机器安全;键部件冗余设计,单一失效后,不影响机器运行。契合来自倾听:每一个客户的废水状...
  • 发布时间: 2018 - 05 - 16
    技术参数:型号:NOVA 300处理能力:每小时处理能力300L/h   年处理能力1800m³/y单位能耗:60kWh/m³尺寸(L*B*H):3131*1220*2540 (单位:mm)最小安装面积:45㎡ 产品特点:MVR蒸发器是机械式蒸汽再压缩技术(mechanical vapor recompression )的简称, MVR蒸发器技术重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能量需求的一项节能技术,广泛应用于溶液的蒸发浓缩、物料的结晶、余热蒸汽的回收等工艺过程中。由于充分回收利用了二次蒸汽的潜热,单位能耗大大降低,蒸发一吨水的能耗比传统的单效蒸发降低了80%多。系统只需要电机来带动压缩机制热,完全摆脱了对蒸汽锅炉,甚至电加热装置的依赖,不需要外界蒸汽、锅炉、煤和冷却水,减少了〖SO〗_2、〖CO〗_2的排放,减少了粉尘和固体废渣的排放。蒸发产生的蒸馏水,可以排放或者重新回用到生产中,大大降低的废水的排放量。本污水处理系统的特点是;能耗低,无需额外加热源,环保效益好;结构紧凑可靠,寿命长;投资费用适中,处理效果好,性价比高;易于模块化、标准化,有利于大规模生产等优点。成套污水处理系统主要由前过滤单元、污水罐、清洗罐、消泡剂桶、MVR蒸发器主机、浓缩液桶、蒸馏水罐、袋式过滤器组成。我司是集工业污水处理设备的研发、生产...
  • 发布时间: 2018 - 05 - 16
    ·         技术参数:型号:NOVA 1000处理能力:每小时处理能力1000L/h   年处理能力6000m³/y单位能耗:50kWh/m³尺寸(L*B*H):3808*1568*2924 (单位:mm)最小安装面积:50㎡  ·         产品特点:机械压缩蒸发是将水蒸汽通过蒸汽压缩机压缩至一定压力进入蒸发器,在蒸发器释放出 潜热给原水加热蒸馏,部分污水蒸发后与原水进行换热后冷凝成纯水;其它含有高浓度的盐 和固体物质的污水进蒸发器底部集水池,通过泵升压再循环再处理;浓缩到一定程度的液相 成为浓缩水排除;蒸汽再经蒸汽压缩机压缩,再换热,如此反复。该工艺全部利用机械压缩 机将电能转化为热能,因此,可不需要外部蒸汽的补给,系统独立性强。MVR蒸发器用于表面处理废水、含油污水处理,产出水能够满足回注水的水质要求。以浓缩工业污水处理为例:首先将工业废水沿着管道进入预热器,通过预热器,对工业废水进行预热处理。然后将预热过后的工业废水引入到蒸发器中,在蒸发器中,工业废水将被加热、蒸发、浓缩,最终,加热蒸汽冷凝形成的蒸馏水流到蒸馏水收集罐内,而...
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mvr蒸发器的工作原理是什么?

日期: 2020-02-18
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技术先进的mvr蒸发器是一种主要应用在各行各业的新型高效节能蒸发设备,mvr蒸发器设备采用的是低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽,然后将媒介中的水分离出来,是目前市面上比较先进的蒸发技术,该产品是替代传统蒸发器的升级换代产品,在这里就为大家介绍一下mvr蒸发器的工作原理?

mvr蒸发器的工作原理是什么?

一,分段式蒸发

服务贴心的mvr蒸发器和那些普通单效降膜或多效降膜蒸发器是不相同的,mvr为单体蒸发器,能够集多效降膜蒸发器于一身,也可以根据所需要产品浓度的不同然后采取分段式蒸发,这样的话产品在经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。

二,降低沸点达到浓缩

mvr蒸发器的效体内部为排列的细管,管内部为产品,外部为蒸汽,在产品由上而下流动的过程当中由于管内的面积不断地增大而导致产品呈膜状流动以增加受热面积,然后再通过真空泵在效体内形成负压以此来降低产品中水的沸点,从而达到浓缩的效果。

三,分离器分离

mvr蒸发器经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品,蒸汽通过风扇增压器进行增压(蒸汽压力越大温度越高),而后经mvr蒸发器增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。

需要注意的是mvr蒸发器启动的时候需要一部分蒸汽进行预热,在正常运转以后需要的蒸汽就会比较大幅度减少,在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能,这样的话mvr蒸发器在运转的过程中所需要的蒸汽就会减少。

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