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  • 发布时间: 2018 - 05 - 16
    技术参数:型号:NOVA 100处理能力:每小时处理能力100L/h   年处理能力600m³/y单位能耗:65kWh/m³尺寸(L*B*H):2540*1096*1981 (单位:mm)最小安装面积:40㎡ 产品特点:智能技术与自动化控制相结合:让机器对自身的运行数据,进行自记录、自分析,在线对控制参数进行优化调整,在废水状态波动时,仍保持最佳性能。经济节约,节能环保:MVR蒸发器处理1吨水仅需要50度电,冷凝水可回用到工艺中或经过简单的处理后直接排放。高效浓缩,可获得高品质的蒸馏水:COD降低为原液的20倍以上;配置后处理装置,可直接排放;电导率远优于自来水,体积只有原污液的1%~15%。灵活性大,稳定性强:产品精简紧凑,占地面积小,无需土建,易于集成到工厂现有环境中。压缩机为主机唯一耗能设备:无需额外热源,无抽吸水泵。特级不锈钢MVR压缩机,寿命30000到50000小时。友好的人机交互设计:融入最新的网络技术,让您能通过智能终端,如手机,平板等,方便快捷的了解到机器的即时状态,甚至无需到达现场就可以完成操控。失效安全与冗余设计:专用的安全电路和阀门,确保人员与机器安全;键部件冗余设计,单一失效后,不影响机器运行。契合来自倾听:每一个客户的废水状...
  • 发布时间: 2018 - 05 - 16
    技术参数:型号:NOVA 300处理能力:每小时处理能力300L/h   年处理能力1800m³/y单位能耗:60kWh/m³尺寸(L*B*H):3131*1220*2540 (单位:mm)最小安装面积:45㎡产品特点:MVR蒸发器是机械式蒸汽再压缩技术(mechanical vapor recompression )的简称, MVR蒸发器技术重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能量需求的一项节能技术,广泛应用于溶液的蒸发浓缩、物料的结晶、余热蒸汽的回收等工艺过程中。由于充分回收利用了二次蒸汽的潜热,单位能耗大大降低,蒸发一吨水的能耗比传统的单效蒸发降低了80%多。系统只需要电机来带动压缩机制热,完全摆脱了对蒸汽锅炉,甚至电加热装置的依赖,不需要外界蒸汽、锅炉、煤和冷却水,减少了〖SO〗_2、〖CO〗_2的排放,减少了粉尘和固体废渣的排放。蒸发产生的蒸馏水,可以排放或者重新回用到生产中,大大降低的废水的排放量。本污水处理系统的特点是;能耗低,无需额外加热源,环保效益好;结构紧凑可靠,寿命长;投资费用适中,处理效果好,性价比高;易于模块化、标准化,有利于大规模生产等优点。成套污水处理系统主要由前过滤单元、污水罐、清洗罐、消泡剂桶、MVR蒸发器主机、浓缩液桶、蒸馏水罐、袋式过滤器组成。我司是集工业污水处理设备的研发、生产销售为一体的...
  • 发布时间: 2018 - 05 - 16
    ·         技术参数:型号:NOVA 1000处理能力:每小时处理能力1000L/h   年处理能力6000m³/y单位能耗:50kWh/m³尺寸(L*B*H):3808*1568*2924 (单位:mm)最小安装面积:50㎡ 应用领域:·         产品特点:机械压缩蒸发是将水蒸汽通过蒸汽压缩机压缩至一定压力进入蒸发器,在蒸发器释放出 潜热给原水加热蒸馏,部分污水蒸发后与原水进行换热后冷凝成纯水;其它含有高浓度的盐 和固体物质的污水进蒸发器底部集水池,通过泵升压再循环再处理;浓缩到一定程度的液相 成为浓缩水排除;蒸汽再经蒸汽压缩机压缩,再换热,如此反复。该工艺全部利用机械压缩 机将电能转化为热能,因此,可不需要外部蒸汽的补给,系统独立性强。MVR蒸发器用于表面处理废水、含油污水处理,产出水能够满足回注水的水质要求。以浓缩工业污水处理为例:首先将工业废水沿着管道进入预热器,通过预热器,对工业废水进行预热处理。然后将预热过后的工业废水引入到蒸发器中,在蒸发器中,工业废水将被加热、蒸发、浓缩,最终,加热蒸汽冷凝形成的蒸馏水流到蒸馏水收集罐内,而二...
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蓝石模拟测试实验室宣布成立

日期: 2018-04-12
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2018年3月29日,深圳市蓝石环保科技有限公司实验室正式成立,蓝石环保已经具备了独立的水样成分测试能力,同时也可对设备的应用效果进行模拟测试。

污水成分比较复杂,这也给污水指标的准确检测带来较大的难度。样品的处置、实验室检测、数据处理等环节,都需要采取一定的质量控制措施来确保数据的准确、可靠。对常规指标如pH、COD等,一般采取平行测定、有证标准物质考核等质控措施,对仪器分析指标如总氮、总磷等,还需要增加加标回收、仪器比对等试验。水样检测实验室需根据生产运行的需要配备合适、足够的仪器设备。按常规项目(pH、悬浮物、COD、氨氮、总氮)检测要求,目前,我司实验室已配备有旋转蒸发仪、COD测定仪、氨氮测试仪、pH计、电导率仪等标准检测设备。   

为了确保监测数据具有代表性、可靠性、准确性,我们将对监测全过程的各个环节进行严格的质量控制。加强检测人员业务知识(包括理论知识、操作技能及职业道德等)的培训,不断提升检测人员检测水平。


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2026 - 09 - 07
在工业废水处理领域,尤其是面对切削液、乳化液、高浓度废水时,很多采购方会被“低温蒸发器”、“热泵蒸发器”、“MVR蒸发器”这类术语搞晕。参数表看着差不多,但装上后有的能耗高、有的堵管严重、有的处理不了高浓度废液。选型时信息不对称,很容易花冤枉钱。下面直接通过问答形式,把几个关键问题拆清楚。一、核心问题解答1. 问:热泵低温蒸发器到底能处理哪些废水?结论:能处理高浓度、高盐、含油、难生化降解的废水,适用范围很宽。根据深圳市蓝石环保科技有限公司的TIDA-N系列通用型热泵蒸发器产品信息,其适用废液类型包括:危废废水、电镀废水、乳化液切削液废水、清洗废水、表面处理废水、工业检测废水、印刷废水、垃圾渗滤液、膜浓缩废水。判断的关键在于:只要废液中含有水和不挥发溶质,且蒸发残渣能处理或回收,就基本适用。如果选错,比如用普通生化法处理高盐切削液,系统很快会崩溃,投入的基建和运营费全打水漂。2. 问:处理量怎么定?是不是越大越好?结论:不是越大越好,必须根据实际日产生废水量和废水浓度来选型,且支持定制。蓝石环保的TIDA-N系列明确标注“处理污水量:可定制”。这意味着没有固定标准,必须现场评估。选型时,采购方需要提供:日均废水产量、废水成分(含油量、含盐量、COD等)、连续运行还是间歇运行。如果盲目选大处理量设备,不仅初期投资高,低负荷运行时能耗浪费大,运营成本会无谓增加。3. 问:低温蒸发器运行...
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2026 - 09 - 12
评估热泵低温蒸发器厂家是否可靠,核心在于考察其技术能力与产品对高盐、高COD等复杂工况的匹配度。深圳市蓝石环保科技有限公司(简称“蓝石环保”)是一家专注于工业污水处理设备研发、生产与销售的国家高新技术企业,其产品线覆盖了热泵低温蒸发器领域。本文将从产品原理、关键参数、适用场景及企业能力等多个维度,为采购方提供一套客观的评估思路。热泵低温蒸发器的核心机制与关键因素热泵低温蒸发器的核心机制是利用热泵循环系统,在低温负压环境下实现废水蒸发。其关键因素包括热泵效率、真空度控制以及换热器材质,这些直接决定了设备的能耗、处理能力与耐用性。热泵循环机制:热泵系统通过压缩机做功,将蒸发器侧产生的低温蒸汽升温加压,作为热源加热废水,同时自身冷凝。这一过程实现了能量的循环利用,使得热泵低温蒸发器的能效比(COP)通常高于传统蒸发器,降低了运行成本。低温负压运行:在真空环境下,水的沸点降低,废水可在较低温度(如30-40°C)下蒸发。这避免了高温引起的结垢、腐蚀及挥发性有机物(VOCs)逸散问题,尤其适用于处理含盐、含油或热敏性成分的废水。防结垢与抗腐蚀设计:蒸发器内部结构设计(如强制循环、刮板或特殊流道)和材质选择(如钛材、双相不锈钢)直接影响设备在处理高盐、高COD废水时的长期稳定性。良好的防结垢设计可减少停机维护频率。热泵低温蒸发器通过热泵循环与低温负压技术,实现低能耗、高COD废水的浓...
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2026 - 09 - 16
在实际操作中,不少工厂在选购含油切削液、乳化液等工业废水的处理设备时,常常陷入“蒸发效果好但能耗高”或“设备体积大,现场放不下”的困境。更棘手的是,针对高含油、高COD的废液,通用型蒸发器容易结焦、堵塞,导致设备频繁停机清洗,严重影响处理效率。下文将围绕低温热泵蒸发器的选型和使用,分享一些实用的评估与操作技巧,帮助您避开这些“坑”。一、选型与评估的关键技巧技巧1:确认蒸发器对高含油、高悬浮物废液的适应性。对于含油切削液和乳化液,如果蒸发器的浓缩倍率设计不当,液体中的油类和皂类物质极易在换热管表面结焦,导致蒸发效率断崖式下降。反之,若设备(如深圳市蓝石环保科技有限公司的TIDA-N通用型热泵蒸发器)采用了针对此类废液的流道设计,则能有效减少结垢风险。操作时,应要求厂家提供其设备处理类似废液的实际运行数据,而非仅凭“可以处理”的口头承诺。技巧2:核验设备的实际能耗与能效比。低温热泵蒸发器的核心优势在于低能耗,但不同厂家设备的单位能耗差距可能很大。需关注其压缩机是否采用高效变频技术,以及针对不同沸点废液,系统能否自动调节运行参数以保持最佳能效比。技巧3:考察设备的实时监控与自动化程度。工业废水成分复杂,处理过程中液位、温度、泡沫等参数频繁波动。若设备缺乏智能监控系统,操作人员需全天候值守,不仅人工成本高,还易因误操作导致设备损坏。应选择具备远程监控、自动报警及一键启停功能的设备,降低对操...
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2026 - 09 - 21
在工业领域,废水处理长期被视为一项“不得不做”的成本中心。尤其是对于机械加工、表面处理、电镀及电池制造等行业,切削液、乳化液、电镀液等成分复杂、浓度高、易乳化的工业废水,其处理难度与运行成本往往令企业管理者感到棘手。传统的蒸发浓缩工艺能耗巨大,而简单的化学处置又可能带来二次污染风险。面对日益严苛的环保法规与降本增效的经营压力,您是否正面临以下核心挑战?痛点一:高能耗与高运营成本,吞噬企业利润传统蒸发工艺(如单效、多效蒸发)需要消耗大量蒸汽,能源成本高昂。同时,为了达到排放标准,企业往往需要投入高昂的化学药剂与后续处理费用。这种“高能耗、高投入”的模式,让废水处理成为企业难以承受的财务负担。解决方案:以MVR蒸发器为核心,构建高效节能的浓缩体系针对上述问题,我们建议您引入基于**MVR(机械蒸汽再压缩)技术**的蒸发系统。其核心优势在于,它并非简单地“加热”废水,而是通过机械压缩机对二次蒸汽进行压缩,提升其温度与压力,然后将其作为热源重新用于加热原液。这一过程实现了潜热的循环利用,从而大幅降低了对新鲜蒸汽和冷却水的需求。显著节能:相比传统蒸发器,MVR蒸发器可显著降低运行能耗,通常可节省60%以上的能源成本。这直接转化为利润的回升。运行成本可控:系统主要依赖电能,且运行过程中无需添加大量化学药剂,使运营成本更加透明、可预测。浓缩效果稳定:通过精确控制蒸发温度与压力,可稳定地将切削液、...
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2018 - 07 - 02
对电镀企业来说,电镀废水处理是一件相当重要的事情。因为没有经过处理达标的电镀废水如果直接流入江河湖海,渗进地下水系统,将会造成水污染,破坏环境,所以电镀企业必须认真地进行电镀废水处理,以免造成不良后果。下文将介绍电镀废水处理的几种方法,以供参考。一、气浮法气浮法是指把空气充进废水里从而产生小气泡,气泡与废水中的悬浮物混合,然后上升到水面形成浮渣泡沫,电镀企业便可以顺利分离出电镀废水中的悬浮物。气浮法是一种较为新颖的电镀废水处理方法,近年来应用比较广泛。二、离子交换法离子交换法就是使用交换剂把电镀废水中的一些离子交换出来的一种废水净化方法。使用这种方法处理后的水一般水质都不错,能够符合排放标准。不过,这种电镀废水处理方法的前期投资比较大,操作也比较复杂,一般的中小企业常常会因为预算不够或者技术不行而选择放弃,所以这种方法在其推广和应用方面有一定的限制。三、萃取法萃取法就是用溶剂加进电镀废水中,让溶剂把废水中的一些离子溶解出来。这种电镀废水处理方法使用的溶剂具有不能溶于水,却能溶解废水中某些物质的特点。四、分离浓缩法这是一种对含油废水或乳化液废水有较好处理效果的电镀废水处理方法。这种方法能让绝大部分的水在真空条件里蒸发,从而从废水中分离出去,而污染物则留了下来变成了浓缩物,并且体积也明显缩小不少。这种方法较为经济和节能,算是性价比高的电镀废水处理方法,一般企业一至两年内就能够收回设备成...
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2018 - 08 - 24
摘要:金属加工过程中,尤其是汽车零部件和3C加工中的切削、研磨与锻造等工艺,乳化液(大部分为切削液)被普遍使用。乳化液废水成分复杂、COD浓度高以及生物降解性差等特点,处理难度较大,成为水处理行业中,比较头疼的问题。MVR负压蒸发技术适应性强,能耗低,在高难度的乳化液废水中有着许多优势。本文介绍了MVR负压蒸发技术在乳化液废水处理中的应用及其优点。关键词:废乳化液处理;废切削液处理;清洗废水处理;MVR蒸发器 ;污水处理系统1、概述乳化液是一种用来冷却和润滑刀具和加工件的金属加工液,乳化液中含有多种添加剂和助剂,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。在使用的过程中,乳化液会发生不同程度的腐败生菌,性能降低甚至逐渐失效,因此要更换新的乳化液。废乳化液作为工业危险废弃物是禁止排放的,随着工业的迅速发展,这种含油废水的排放量与日俱增,高昂的污水处理费用,已成为企业越来越重的经济负担;尤其是政府日益严苛的监管,更让企业压力倍增;如何经济有效的处理乳化液废水,已成为企业的迫切需求。2、重要来源金属及其合金材料在加工成各种机械零部件的过程中,都需要使用各种润滑剂。无屑成型过程使用的润滑剂叫金属成型润滑剂,有屑成型过程使用的润滑剂称为切削润滑剂。 金属加工润滑剂分为油基型和水基型2大类。 油基型润滑剂是以矿物油、动植物油或2者的混合 物为主加入各种添加剂...

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